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          乳品加工廢水處理方法

          文章摘要:乳品加工廢水主要來源于各種設(shè)備的洗滌水、地面沖洗水以及生產(chǎn)各種乳制品的廢水。廢水中含有大量脂肪、蛋白質(zhì)和乳糖,除乳糖能以

                 乳品加工廢水主要來源于各種設(shè)備的洗滌水、地面沖洗水以及生產(chǎn)各種乳制品的廢水。廢水中含有大量脂肪、蛋白質(zhì)和乳糖,除乳糖能以真溶液形態(tài)溶解于水外,乳蛋白是膠糖懸濁液,乳脂則是乳濁液。國內(nèi)目前主要采用A-O 工藝處理乳品,同時結(jié)合氣浮、沉淀單元[1],工藝較為成熟,出水水質(zhì)穩(wěn)定,操作管理方便,但是污泥產(chǎn)生量大,處置難度大,曝氣等動力消耗較高等缺點。

                本工程使用滴濾床+接觸氧化組合工藝,滴濾床通過自然通風(fēng)供氧的方式運行[2],無需機械曝氣,同時利用滴濾床生物膜自身能夠形成厭氧- 好氧環(huán)境的特點,實現(xiàn)硝化反硝化而進行氮的去除,后續(xù)接觸氧化只需較短的停留時間及少量曝氣就能保證出水達到要求。本文針對該系統(tǒng)的運行情況分析,提出了一條新型高效、節(jié)能、先進、穩(wěn)定的乳品廢水處理工藝路線。

                1 廢水水質(zhì)及水量

                污水處理站主要處理乳品加工廠廢水及少量生活污水,設(shè)計日處理量為1 200 m3。乳品加工廠廢水含有大量的有機物,主要含乳固形物(乳脂肪、酪蛋白及其他乳蛋白、乳糖、無機鹽類),其含量視乳品的不同品種和不同方法而不同,并在水中呈可溶性或膠體懸浮物

                2 工藝流程及工藝特點

                2.1 工藝流程

                乳品加工廠廢水及少量生活污水進入調(diào)節(jié)池,再用提升水泵將廢水直接輸送至滴濾床進水口處,滴濾床出水再進入接觸氧化池進一步處理,保證出水達到排放標(biāo)準(zhǔn),出水進入二沉池進行沉淀后進行排放。

                2.2 工藝特點

                因乳品加工廢水COD 在1 000 mg/L 左右,且其生化性相當(dāng)好,常規(guī)處理都采用水解酸化+接觸氧化或者A/O 等工藝,在運行過程中常會出現(xiàn)泡沫多、池內(nèi)浮渣多、生化池內(nèi)pH 難控制、污泥易膨脹等操作管理問題,故選擇一種合適的處理技術(shù)成為乳品行業(yè)的一個新探索。

               2.2.1滴濾床的工作原理

               滴濾床中的濾料采用火山巖加工而成,其具有相當(dāng)大的比表面積,為微生物生長提供了良好的載體,在濾料表面形成的生物膜層含有大量的好氧、兼性細菌、真菌、藻類和原生動物等[4]。當(dāng)有機污染物攜帶大氣中的氧氣經(jīng)過液相擴散到生物膜表面,進入生物膜內(nèi)部被微生物分解轉(zhuǎn)化。當(dāng)生物膜達到一定厚度時,氧氣在透過膜層前被完全消耗,在濾料表面形成內(nèi)厭氧外好氧環(huán)境。在這樣的環(huán)境下,當(dāng)NH4+-N 也已液相擴散到生物膜表面時,部分NH4+-N 用于微生物的生長繁殖,部分被膜表面硝化細菌氧化成硝態(tài)氮,硝態(tài)氮再進入生物膜厭氧環(huán)境中,被反硝化細菌利用進行反硝化達到去除NH4+-N 的效果。

               2.2.2滴濾床的優(yōu)點

              與CASS、活性污泥法等好氧工藝相比較,滴濾床是無需機械曝氣,只通過自然通風(fēng)供氧,具有能耗低、運行費用低的優(yōu)點;同時,滴濾床可根據(jù)水質(zhì)、水量情況隨時調(diào)整回流比,受來水波動沖擊小,耐沖擊負荷強;其嚴(yán)格的生物膜方式運行,產(chǎn)泥量極少,維護和運行簡單。

          乳品廢水采用滴濾床工藝,解決了其中濃度水質(zhì),采用深度厭氧難控制、水解去除效率低、直接好氧需電耗高等問題。

              2.2.3接觸氧化工藝

              經(jīng)過滴濾床處理后,COD 已降解50%左右,只是作為一個低耗的一級處理,而接觸氧化做為浸沒式生物膜,也具有抗沖擊負荷、沒有污泥膨脹等優(yōu)點,采用該技術(shù)配合滴濾床使用,能夠最大程度減少池容,且操作管理極為簡單。

              3 主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)

              3.1 調(diào)節(jié)池

               因生產(chǎn)廢水排放時間較為集中,瞬時流量較大,且各工段及乳品種類不同,導(dǎo)致廢水水質(zhì)變化差異較大。設(shè)計停留時間8 h,有效容積400 m3,設(shè)計尺寸23 m×8 m×2.5 m,1 座,鋼砼全地下結(jié)構(gòu)。

              3.2 滴濾床

               生物滴濾床利用空氣中的氧去除部分有機物,無需機械曝氣。1 座,設(shè)計尺寸28 m×5 m×5 m,設(shè)計停留時間13 h;有效容積650 m3;COD 有效負荷2.77 kg/(m3·d),鋼砼結(jié)構(gòu)。填料高度4.0m,填料體積560m3。

              池內(nèi)裝生物填料,填料表面多孔,可使生物附著生長在上面。下部為0.3 m高(約40 m3)Φ250~300 mm 的毛石,作為承托層,上面再填加3.7 m、Φ50~100 mm 無機固體活性生物填料520 m3。池頂部有1 套布水器,可將調(diào)節(jié)池的來水均勻地分布在滴濾床的填料上。池下部設(shè)回流水池,用于收集經(jīng)過濾池處理后的廢水,進行回流及控制接觸氧化池的進水量。

              3.3 接觸氧化池

              生物接觸氧化法是在有氧條件下,微生物以填料為載體形成生物膜,通過與廢水接觸,將污染物分解利用合成細胞物質(zhì),使廢水得到凈化。

              池數(shù)1 座,分為5 小格;設(shè)計尺寸25m×5m×5m,設(shè)計停留時間12 h,有效容積600 m3,COD 有效負荷1.4 kg/(m3·d),半地上鋼砼結(jié)構(gòu)。填料層厚3.0 m,填料體積375 m3,采用微孔曝氣方式。

              3.4 二沉池

              二沉池對接觸氧化池出水中所攜帶的污泥進行泥水分離,保證出水達標(biāo)和好氧池內(nèi)的污泥量。

              設(shè)計尺寸12.0 m×4.1 m×3.38 m,設(shè)計表面負荷0.85 m3/(m2·h),半地上鋼砼結(jié)構(gòu)。

              4 效益分析

              4.1 工程投資

              本廢水處理項目總投資150 萬元,其中土建投資69 萬元,設(shè)備投資58 萬元,安裝及其他費用23萬元。

              4.2 運行費用

               水處理費用:電耗費用0.35 元/m3,人工費用0.25 元/m3,廢水處理費用為0.60 元/m3(不包括設(shè)備折舊費和維修費用)。

              5 結(jié)論

              采用滴濾床- 接觸氧化池工藝處理乳品廢水,具有投資費用低、操作方便、運行費用低、處理效果穩(wěn)定的特點。經(jīng)過該工藝處理后,出水COD≤80mg/L,ρ(NH3-N)≤11 mg/L,ρ(SS)≤65 mg/L,對COD、NH3-N 和SS 的去除率分別為95%、90%和92.7%,出水達到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 8978-1996)中表四規(guī)定的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

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          18905668388 丁經(jīng)理

          18905669388 胡經(jīng)理

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